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煤油過濾機主要部件的檢修

  煤油過濾機主要部件的檢修:

 
  一、擋、托輪 組裝時,要檢查輪的徑向跳動應符合標準規(guī)定,輪軸線與機架底面應平行,所有托輪的 頂點應在同一水平面上;一般用精密水準儀進行測量。

 
  托輪軸線應保持水平,通常采用方水 平儀測量。

 
  二、轉盤 拼裝時,允許在一塊或數(shù)塊框架的側面加楔墊,以彌補加工誤差。

 
  轉盤上下表面內外導 軌工作面必須保持相互平行; 可將轉盤置于水平基礎面上, 用高度游標卡尺與精密水準儀進 行測量。

 
  滾銷中心圓與轉盤外導軌的不圓度、 滾銷中心圓與外導軌外側同心度可用量具 測量,即制作一回轉桿,其回轉中心與轉盤中心重合;桿的另一端同時裝兩塊百分表,將桿 回轉一周便側出軌道、 滾銷的不圓度和不同心度。

 
  滾銷磨損后, 可將其轉 180°后繼續(xù)使用。

 
  轉盤與分配頭同心度的測量, 可用一劃針盤置于分配頭傳動支架上跟隨轉盤轉動, 由于分配 頭心軸上端面涂有,當劃針盤回轉一周時,轉盤回轉中心就落在分配頭端面上。

 
  消除同心度 誤差的方式有兩種:一種是在基礎安裝時,一般調整分配頭的位置;另一種是檢修時,通常 調整轉盤的位置, 即當偏差不大時可直接調整擋輪調節(jié)螺桿, 而誤差較大時可用千斤頂或手 拉葫蘆向偏心方向推拉轉盤,經(jīng)反復調整直到符合同心要求。

 
  三、分配頭 安裝下分配頭時, 必須將起翻點刻度對準導軌的起翻點, 然后用方水平儀將下錯氣盤找 平。

 
  下錯氣盤的襯膠,一般每年重襯一次;襯膠硫化后應精車;下分配頭必須固定在現(xiàn)場進 行研制,其接點應符合標準要求。

 
  四、濾盤 濾盤的水平度應符合標準要求。

 
  兩滾輪要求其中一只與平導軌有 1~2mm 間隙,即濾盤 只能有微微晃動,不允許兩滾輪承重;個別濾盤滾輪不符合要求時,可在翻盤軸承座底部加 墊或減墊進行調整。

 
  濾盤真空箱的焊縫, 應用和煤油作滲漏試驗; 濾布壓框與濾盤必須吻合, 組裝后不允許漏氣;所有密封墊的安裝必須認真仔細,必要時應盛水試漏。

 
  五、分配頭傳動支架 裝配時,其上的四個壓縮彈簧應同時與分配頭接觸,每個彈簧都應同時留有壓緊余量。

 
  六、防腐要求 不銹鋼零件在制作前應進行材料成份分析, 確認無誤方可制作。

 
  不銹鋼零件在制 作過程中,應防止材料的高溫敏化和產(chǎn)生內應力,有條件應進行穩(wěn)定熱處理。

 
  不銹鋼鑄件, 必須進行熱處理。

 
  轉盤和平臺等碳鋼件,應有防腐涂層,涂料有生漆和酚醛瀝青漆;前者的涂刷不少于三 遍,后者分底漆和面漆,底漆為環(huán)氧紅丹漆,面漆為酚醛環(huán)氧瀝青漆。

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